1.進蓋分選滑道因擠蓋造成廢品
(1)故障現象:鋁塑蓋組裝機在使用中發現鋁筒分選出口處經常廢蓋。
(2)故障分析:原因是鋁筒中經常出現不圓、不規則的鋁筒，經過分選出口時易卡位，導致廢品不斷增加。
(3)改進措施:由螺栓固定改造成拉簧控制，減免由廢品造成的卡死導致的廢品增加，比改前降幅達90%。增加緩沖裝置后使廢品自然流出避免再次擠傷造成廢品增加。
2.進退蓋限位凸輪動作失靈
(1)故障現象:鋁塑蓋組裝機在使用一段時問后發現內塞和封口鋁塑蓋滑塊回程過程動作失靈，不能復位，導致主#J L卡死設備停機。
(2)故障分析:經檢查，送件過程是依靠滾輪沿凸輪曲面頂出，回程過程則依靠壓縮彈簧實現返程。缺少可靠的剛性結構來實現回程動作。該機在連續使用一段時問后，導致壓縮彈簧失效。
(3)改進措施。
①改成不用彈簧，按凸輪面軌跡制作比子，并用3個螺釘固定在凸輪端面上，起到滾輪沿曲線槽運動的效果，確保滑塊能夠復位。
②每月定期在滾輪芯軸部位加潤滑油并隨時觀察凸輪動作和控制潤滑是否到位。