鋁塑蓋組裝機制造廠家不統一，并且有半數是自制的，一般情況卜組裝機發生故障都有報警信息提示，但組裝機機械系統故障大部分都以綜合故障形式出現。維修人員應具有綜合判斷能力和維修經驗。在結合相關資料的基礎上，對故障現象進行分析，本著先外圍后內部、先軟件后硬件、先機械后電氣的原則縮小故障范圍鎖定故障原因進行維修。對于經常性的故障，應提出設備改進方案。
      一、主傳動系統常見的故障
    1.主軸發熱、旋轉精度下降
    (1)故障現象:我公司LP- 02型鋁塑蓋組裝機工作時發現組裝精度卜降，穩定性不夠，主軸基座發熱，運轉噪聲較大。
    (2)故障處理:更換主軸前端軸承及潤滑脂，重調軸承游隙，使軸向游隙為0.003 mm、徑向游隙為0.004mm。將修好的主軸裝回組裝機，用千分表檢查主軸徑向跳動合格。主軸溫升及噪音正常，加工精度滿足工藝要求，故障排除。
    (3)改進措施：隨時檢查主軸旋轉精度和配合狀況，檢查急停裝置工作是否正常。合理執行組裝工藝，不得隨意更改。鋁塑蓋組裝機嚴禁超負荷運行，有故障須及時報修，不得帶“病”運行。
    2.主軸部件的軸承內圈固定段損壞
    (1)故障現象:鋁塑蓋組裝機在使用一段時問后發現主軸與軸承安裝段接觸面經常損壞。
    (2)故障分析:裝于主軸卜端的角接觸球軸承因缺潤滑油而損壞。軸承保持架內掉入異物致使內外圈形成阻力，而使得軸徑表面被軸承內圈劃傷。
    (3)故障處理:拆卸主軸各段軸承，清洗干凈，重新加潤滑油。將被磨損軸段維修使用。
    (4)改進措施：定期檢查并清潔軸承端蓋，監測主軸的運行狀況，及時消除故障隱患。組裝機主軸軸承鎖緊螺母要定期檢查調整，并檢驗潤滑油的油質，如氧化變質，應及時更換。