抗生素瓶用鋁塑組合蓋與丁基膠塞、模制或管制玻璃瓶被廣泛用于抗生素粉針、凍干的包裝，它是我國為了與國際藥品包裝接軌，由國家食品藥品監督管理局強制推廣使用的藥品包裝換代產品，其標準由國家標準GB5198.2-1996變更為國家藥品包裝容器(材料)標準YBB00372003.屬于I類藥包材，由國家食品藥品監督管理局負責注冊審批。抗生素瓶用鋁塑組合蓋生產設備主要由關鍵設備壓力機、塑蓋成型機、全自動鋁塑蓋鉚合機及輔助設備空壓機、塑料混色機、塑料粉碎機、干燥箱、篩蓋機、廢妊打包機等組成。下面簡要介紹一下關鍵設備
壓力機用于生產抗生素瓶用鋁塑組合蓋中的鋁蓋部分，通過對鋁帶的淺拉仲達到規定尺寸。目前使用的壓力機大多都是開式可傾壓力機，它是由機身、工作臺、滑塊體等組成。壓力機按送料方式的不同可采用手動送料和自動送料，自動送料方式是裝置了自動送料機構，能大大減輕勞動強度。按出料方式不同通常有機械出料和鼓風機出料機械出料是隨壓力機的上下往復運動靠連桿機構將沖壓好的鋁蓋彈出，其優點是節約電力成本，缺點是增加機械裝置后沖壓空間受限，不利于員工操作，另外采用機械力的彈出對產品質量有影響。我廠是采用鼓風機將沖壓后的鋁蓋吹出，其缺點是增加了設備和電力成本
根據公稱力的不同，壓力機在生產中主要應用的有63KN和100KN兩種由于對鋁蓋邊緣要求較高(凸邊s3%) .所以在生產中鋁塑組合蓋通常采用單沖或雙沖沖壓的方式，其中單沖需要鋁帶寬度為36mm，雙沖需要鋁帶寬度為65mm很明顯使用雙沖生產不斷可以大大提高生產效率，而且也降低了生產成本。這兩種沖壓設備均可滿足生產要求，由于廠家在進行鋁塑組合蓋生產的同時往往還生產注射劑瓶用鋁蓋(YBB00082005)，而生產注射劑瓶用鋁蓋通常采用雙沖或三沖的方式，在使用三沖生產中63KN開式可傾壓力機的沖壓力略顯不足，多數廠家在使用中均采用100KN的開式可傾壓力機。