全自動鋁塑蓋鉚合機用于鋁蓋與塑蓋的鉚合。它是由機體、震蕩自動送料系統，溫控加熱、預熱系統，動力鉚合系統及配電系統組成。工作時塑料外蓋與鋁質內蓋分別由自動填料機構將塑外蓋、鋁內蓋自動填入鉚合盤內，通過加熱噴嘴，噴出的熱空氣使塑蓋軟化，再經壓鉚機構鉚合成型，使塑蓋與鋁塑蓋復合成一體
鉚合機按送料系統的套數通常有兩種方式，一種是多頭(沖模數一般為24個或36個)單套機械滾動式鉚合成型，即沖頭數有多個，鋁塑蓋由一套送料系統構成，此種鉚合機實際生產能力約為7500個/小時另一種是多頭雙套旋轉式鉚合成型，即沖頭數有多個，一般為侮套8個，其中2個用于定位，2個用于加熱，2個用于鉚合，2個用于出料侮套侮次鉚合2個，2套共鉚合4個鋁塑蓋由兩套送料系統構成，此種鉚合機實際生產能力約為10000個/小時。
塑蓋成型機用于生產抗生素瓶用鋁塑組合蓋中的塑蓋部分。按成型方式不同，塑蓋成型機通常分為兩種，一種是以塑料瓶蓋模壓機為代表，它主要由擠出機機頭、氣動刮料裝置、模壓裝置及傳動裝置組成。它是將顆粒的塑料原料倒入料斗內，經高溫液化后通過擠出機從擠出口擠出，再由切料盤切下胚料通常采用多頭(沖模數一般為30個或36個)旋轉式擠壓成型，即塑蓋成型機由多個沖模組成，轉盤旋轉一周侮個沖模成型一次，其實際生產能力約為8000個/小時另一種是以塑料注射成型機為代表，它主要由注射裝置、合模裝置、液壓傳動和電氣控制系統組成，是一種以高速高壓將塑料熔體注入到己閉合的模具型腔內，經冷卻定型，得到的與模腔相一致的塑料制件的成型方法。
比較以上兩種鉚合機，前者鉚合機在鋁塑蓋組合過程中成型時間充分，鉚合效果較好，而后者生產效率較高。