目前，國內外各類酒和飲料包裝瓶蓋主要為鋁、塑料等幾種。隨著市場對防偽、防盜技術的要求越來越高，鋁蓋需求越來越大。與塑料蓋相比，鋁蓋優勢明顯，一方面其制作可實現自動化、大規模生產;另一方面其成本低、污染小、可回收利用。酒類包裝行業中鋁蓋使用占主流。而鋁塑蓋質量檢測和控制成為制蓋企業的一個關鍵環節。由于鋁塑蓋檢測行業的要求比較嚴格，而鋁蓋金屬表面在光照下的耀斑效應、表面自然紋理等因素的影響，機器視覺在該領域產品的質量檢測中存在困難。目前主要針對一些相對簡單缺陷進行檢測，如:噴碼字符識別，鋁塑蓋位置檢測，圓度檢測等，如:工BEA(易察科技)進行罐頭瓶蓋檢測，深圳視覺龍進行啤酒瓶蓋檢測，意大利Falcon和美國Applied Vision有塑料瓶蓋檢測的相關技術和設備，而在進行鋁制蓋檢測時，對于瓶蓋如:劃痕、凹陷、偏心等關鍵指標檢測存在困難。而這些問題又是制蓋企業迫切需求的，從國外高價進口視覺檢測設備，成本太高，系統的維護使用成本也不低，使得我國的鋁塑蓋產業一方面受制于人，另一方面又存在巨大資源浪費，不能滿足國內市場日益增長的需要，嚴重制約了該產業的健康發展。
光學視覺檢測是建立在計算機視覺，數字圖像處理，光學成像，自動控制，半導體等技術研究基礎上的一門新興綜合性檢測技術，它代替人眼來做測量、識別和判斷。本系統能對混蓋、偏移、圖案殘缺、斑點、雙影、頂部凹陷、表面劃痕、有無內墊及污損、瓶口圓整等缺陷進行在線檢測，對缺陷自動進行分類存檔。該系統對提高國內鋁塑蓋行業整體水平具有重要意義，效益顯著，產業化前景廣闊。