口服液鋁蓋按操作的方式可分為：手動口服液鋁蓋、半自動口服液鋁蓋、全自動口服液鋁蓋。

口服液鋁蓋按其刀頭的多少可分為：單刀口服液鋁蓋、單刀多頭口服液鋁蓋。典型的單刀八頭軋蓋機是理想封口設備，其主要工作原理是利用理瓶轉盤進瓶，大圓盤式鎖刀，給待鎖瓶蓋以旋轉，瓶繞盤式鎖刀做衛星轉動，并完成鎖蓋，其工藝過程如下：

1）將有序的放入儲瓶盤上（直接聯線供瓶），瓶推入送瓶盤。

2）送瓶盤以設計的理想速度源源不斷的供給撥瓶盤。

3）撥瓶盤在完成接、送瓶的過程中同時完成戴蓋工藝。

4）口服液鋁蓋構接過戴好蓋的瓶后，在瓶拖上凸輪自動上升到鎖蓋的高度，并被迅速推向鎖刀，沿鎖刀公轉并自轉 270 度后完成鎖蓋工藝，而后隨凸輪自動下降到出瓶高度。

5）出瓶盤在連續運轉中接過鎖好蓋的瓶 ，被吐瓶機構吐出 ，并送到本機設置傳送帶上，轉下道工序。裝置具體包括：包括工作臺，西林瓶夾緊機構和封口機構及瓶蓋料盒。其特征在于：西林瓶夾緊機構有底座、底座移位氣缸和西林瓶夾緊氣缸組成，西林瓶夾緊氣缸固定在底座上，通過帶動氣缸手柄上的西林瓶夾具將西林瓶夾緊，底座移位氣缸和底座相連，用于控制底座的行程；封口機構設置在一立板上，立板固定于工作臺上，封口機構由封口氣缸和口服液鋁蓋構組成，封口氣缸控制鎖頭位移。 西林瓶自動封口機的瓶蓋安裝結構，設置采用理蓋機構，以實現戴蓋的自動化。其可以同時對若干個西林瓶同時戴蓋，然后可進行封口，因此生產自動化程度高，提高了生產效率，生產速度快，并且比手工封口易控制，封口深度一致性好，產品質量均勻。

西林瓶自動封口機提高生產效率、運行穩定性及可靠性，減少噪聲和振動。此種西林瓶自動封口機包括動力裝置，傳動裝置，封口模裝置，該傳動裝置包括：間歇分割器，其固定于底板上;至少一凸輪機構，其動力輸入端與間歇分割器連接由其驅動；偏心輪機構，其動力輸入端與凸輪機構動力輸出端連接由其驅動；封口模裝置與偏心輪機構的動力輸出端連接由其驅動。 該實用新型的自動封口機動力一致，整機均由機械結構部件組成，運行穩定，協調性好；自動封口機具有多工位特點，第一次封口和第二次封口同時完成，提高效率；西林瓶始終保持在同一水平面，不會掉落摔傷；西林瓶夾緊機構采用機械式夾緊，可靠性高；且動力非飛輪式沖擊，噪聲和振動較小。

采用精密模架封口機構的自動封口機，其沒有或減少了裝盤機構部分，使用新設計的機架組件、上下料傳動機構、氣缸—連桿增力機構和氣動系統，調整了電器控制系統及軟件，因而其封口邊高和總高可調，封口保壓時間可控，解決了西林瓶精密封口問題，提高了產品質量，且質量穩定、生產效率高成本低廉。具有可調整封頭沖程簡便的封口機.由于在罩封裝置和旋封裝置上裝有升降機構，在需要調整封頭沖程時只需調整吊鉤位置即可改變封頭沖程，操作十分簡便，調整沖程精度高確保封口質量