目前國內瓶蓋企業生產檢測過程的突出問題:
1.穩定性差:產品質檢憑肉眼檢查，對人工依賴大，效率低，且難保證檢測準確性，
2.安全性、環保性和衛生性等難以達到要求。
針對國內口服液鋁蓋質量檢測中存在這些問題。利用機器視覺圖像處理技術，通過光電傳感器和旋轉編碼器異步觸發各工位圖像高速采集，通過對圖像標準瓶蓋和典型缺陷口服液鋁蓋的各種特征量分析處理，獲取被測瓶蓋質量缺陷特征判據，對口服液鋁蓋表面印刷標識質量、瓶蓋內墊有無、瓶口圓整性等質量指標進行在線檢測，對不合格口服液鋁蓋在下一工位由可編程控制器控制剔除機構動作剔除。
本系統能檢測缺陷有：混蓋，偏移，
圖案殘缺，斑點，雙影，頂部凹陷，表面劃痕，有無內墊及其污損，瓶口圓整，檢測速度達到每小時4萬只以上，精度不低于99%。本系統不僅速度快、精度高，而且能對口服液鋁蓋缺陷數據自動存檔，生成分類質量報表，指導和改進口服液鋁蓋生產工藝和流程，控制產品質量。實際工程應用表明該系統能滿足口服液鋁蓋企業口服液鋁蓋質量檢測要求，和國外視覺檢測產品比較，具有更高性價比，系統維護更加高效便捷，可替代進口。系統稍加改造用于醫藥、機械、包裝、半導體及電子等其它行業產品質量的在線檢測。