鋁蓋外形簡單,制作精細,先進的印刷技術能夠滿足色澤一致,圖案精美等效果,給消費者帶來高雅的視覺感受;此外,鋁質瓶蓋還具有良好的密封性,可滿足高溫蒸煮殺菌等特殊要求。因此性能優越,應用廣泛。
影響鋁蓋質量的因素主要有兩方面：一是鋁蓋材質和蓋體的壁厚;二是鋁蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差對封口質量的影響。
鋁蓋多在自動化程度相當高的生產線加工,因此對材料的強度、伸長率和尺寸偏差要求都很嚴格,否則會在加工時產生破裂或折痕。尤其是作為醫用瓶蓋使用的鋁蓋，生產材料的要求更為嚴格，要材料版面平坦、無滾痕、劃傷和污斑。一般厚度為0.20mm-0.23mm,寬度為449mm-796mm。
鋁蓋的生產方式可分別采用熱軋供坯或連鑄連軋供坯,經冷軋軋制而成。目前我國防盜鋁蓋廠家多用連鑄連軋坯料,優于鑄軋坯料。
封口質量容易受到影響的就是鋁蓋與瓶口的配合狀況，包括鋁蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差。在徑向配合公差組中，包括鋁蓋內徑D1和瓶口外徑D2二個配合尺寸，一般其配合間隙為0.3mm--0.4mm合適。當間隙過小時，白動上蓋工序就會出現“戴蓋”不正、“戴蓋”不上的情況;當間隙過大時，在軋蓋工序易出現掉蓋、鎖口形狀不圓、封口不嚴密、易松動等現象。另外，對于壁厚較厚的鋁蓋(0.2--0.26mm)，可適當選用較大的配合間隙。