隨著醫療行業的迅速發展，各類醫用設備及包裝的市場競爭也越來越激烈，各種藥品的品種和產量與日俱增，對分裝密封用的藥用鋁塑組合蓋質量要求越來越高。這是因為想要延長藥品的有效貯存期，就須要求醫用瓶蓋達到良好的密封性。
橡膠雖有很好的綜合性能，但由于含有的非橡膠成分，如蛋白質、丙酮抽出物、灰分、水分等，其各種性能不是都能滿足藥品密封包裝的要求，它的不透氣性、不透水性及老化穩定性均不夠理想，是造成若干對水分子敏感制劑在存放有效期吸潮變質的主要原因之一。
制藥廠為了彌補因原材料吸潮變質而無法密封這一缺陷，只得采用不開口鋁蓋，軋蓋后外面再涂上一層石蠟。這樣分裝工藝繁瑣，不但費工費料，而且還影響藥物外觀包裝的美觀。
又如大輸液分裝，為了提高密封性和防止橡膠鋁塑蓋影響大輸液的澄明度，只得在鋁塑蓋外面包一層聚酯薄膜，造成藥廠包裝工藝復雜，不能形成一條龍流水線操作。
還有一條很重要，那就是扎裝瓶蓋。把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，放在V字型的支塊上，一只手握緊瓶子，另一只手把手柄朝后往下拉緊，這個時候托著瓶子把托盤向上抬起，等鋁塑蓋和軋蓋頭閉合后，不停地旋轉的三把軋蓋刀頭旋轉數圈后，將瓶蓋軋緊。電機要順時針工作。終將手柄朝前推，使軋好蓋的鋁塑蓋跟著托盤回到原位，整個操作過程完結，今后每軋一個瓶蓋時重復以上的操作即可。